當你見到形似金屬材質(zhì)的外墻漆，大概率是氟碳漆噴涂后的效果。氟碳漆是一種具備優(yōu)異防腐性、強附著性、超強耐候性以及自潔能力的高性能涂料，超強的附著性使得它可以輕松涂飾在金屬底材、混凝土水泥、塑料、復合材料等基面，適用于多種基材。而在氟碳漆施工的過程中，通常都是以噴涂工藝為主，接下來我們就外墻氟碳漆噴涂工藝流程來給大家介紹一下。
氟碳漆噴涂工藝完整施工流程如下：
基底清理(局部修補、批嵌、打磨)→膩子層及分割縫施工→噴涂氟碳封閉底漆→噴涂氟碳中涂漆→噴涂氟碳金屬面漆→涂刷分隔縫漆→現(xiàn)場清理、竣工驗收;
氟碳漆噴涂工藝流程【1】：基底清理(局部修補、批嵌、打磨)
1.用鏟刀、砂紙、氣槍等工具清除基層表面的灰漿、浮灰、油污等附著物，對污染較嚴重部位采用高壓水槍進行沖洗清潔。
2.用抗裂找平膩子對基層蜂窩、砂眼、細小孔洞、凹陷處及細小裂縫進行批嵌修補，修補后適度打磨。
3.基層處理后將進行驗收，驗收合格后方可進行下一流程的作業(yè)。
氟碳漆噴涂工藝流程【2】：膩子層及分割縫施工
1.批刮一遍抗裂找平膩子：按照產(chǎn)品說明書調(diào)配膩子，批刮一遍對基層進行找平，局部未能找平的面可進行二次找平。
2.復合耐堿網(wǎng)格布：在上一工序完成24小時(視實際情況可延長時間)后用抗裂找平膩子貼帖耐堿網(wǎng)格布，先批刮一道抗裂找平膩子，再貼上網(wǎng)格布，之后在網(wǎng)格布上薄批一層抗裂找平膩子，整個過程需注意防止空鼓、網(wǎng)格布起皺及基面是否平整。(注：如保溫系統(tǒng)已復合耐堿網(wǎng)格布，此工序可略)
3.根據(jù)該工程分格縫設(shè)計要求，用美紋膠帶對墻面進行分隔處理，先橫向再縱橫，美紋膠帶寬度為設(shè)計時分割縫的寬度。
5.滿批一道抹面膩子：在上一工序完成24小時(視實際情況可延長時間)后批刮抹面膩子，在整個批刮過程中需注意手法，盡量減小批刀痕。
6.清除分隔縫上的膩子：在上一工序完成后立即將美紋紙按先縱向后橫向撕下，清除分隔縫上的膩子，視施工情況可分在批刮抹面膩子時同時進行。
7.分格批刮一道光面膩子：在上一工序完成24小時(視實際情況可延長時間)后批刮光面膩子，在整個批刮過程中需注意手法，盡量減小批刀痕并保持分隔縫的完整。
8.分格批刮氟碳漆專用光面膩子：在上一工序完成24小時(視實際情況可延長時間)后分格批刮氟碳漆專用光面膩子，在整個批刮過程中需注意手法，盡量減小批刀痕并保持分隔縫的完整。
9.分隔縫形狀處理：在上一工序完成24小時后，用氟碳漆專用光面膩子對分隔縫進行處理，使分隔縫光滑。
10.打磨：在上一工序完成24小時(視實際情況可延長或縮短時間)后選用適當?shù)纳凹堖M行打磨，在打磨時注意消除批刀痕，并盡量保持基面光潔度一致，無明顯砂痕。
11.二道分格批刮氟碳漆專用光面膩子：打磨完成后批刮二道氟碳漆專用光面膩子，在整個批刮過程中需注意手法，盡量減小批刀痕并保持分隔縫的完整。
12.打磨：在上一工序完成24小時(視實際情況可延長或縮短時間)后選用適當?shù)纳凹垖ζ矫婕胺指艨p進行打磨，在打磨時注意消除批刀痕，并盡量保持基面光潔度一致，無明顯砂痕。
13.驗收：上一工序完成后對基面進行驗收，基層每一分隔面不能出現(xiàn)明顯的批刮印痕和凹凸不平現(xiàn)象，手摸無凹凸不平感覺，無空鼓、脫粉等不良現(xiàn)象，不同分隔面高低差是否滿足要求，分隔縫是否滿足設(shè)計要求。
氟碳漆噴涂工藝流程【3】：噴涂氟碳封閉底漆
1.氟碳漆專用封閉底漆組成：氟碳漆專用封閉底漆(主漆)、固化劑和稀釋劑，施工前主漆與固化劑配比應嚴格按照材料配比說明進行配比，稀釋劑用量可根據(jù)施工環(huán)境適當調(diào)整。
2.噴涂氟碳漆專用封閉底漆一道：膩子層及分隔縫施工驗收合格后噴涂氟碳漆專用封閉底漆，噴涂時要求漆膜均勻、連續(xù)(含分隔縫處)。
3.混合后的涂料在25℃可供2小時使用，表干30min/25.實干24小時。
氟碳漆噴涂工藝流程【4】：噴涂氟碳中涂漆
1.氟碳中涂漆組成：氟碳中涂漆(主漆)、固化劑和稀釋劑，施工前主漆與固化劑配比應嚴格按照材料配比說明進行配比，稀釋劑用量可根據(jù)施工環(huán)境適當調(diào)整。
2.噴涂氟碳中涂漆一道：氟碳漆專用封閉底漆噴涂24小時后噴涂氟碳中涂漆，噴涂時要求漆膜均勻，可每個分隔面單獨噴涂，也可多個分隔面連續(xù)噴涂。
3.混合后的涂料在25℃可供2小時使用.表干30min/25.實干24小時。
氟碳漆噴涂工藝流程【5】：噴涂氟碳金屬面漆
1.氟碳金屬漆組成：氟碳金屬漆(主漆)、固化劑和稀釋劑，施工前主漆與固化劑配比應嚴格按照材料配比說明進行配比，稀釋劑用量可根據(jù)施工環(huán)境適當調(diào)整
2.噴涂氟碳金屬漆一道：氟碳中涂漆噴涂24小時后噴涂氟碳金屬漆，噴涂時要求漆膜均勻，可每個分隔面單獨噴涂，也可多個分隔面連續(xù)噴涂。
(1)空氣噴涂法
是將涂料由噴槍的噴嘴中噴出，由空氣縮機產(chǎn)生的壓縮空氣在噴嘴處產(chǎn)生負壓將漆流沖散成粒狀射向被涂物面?？諌簷C的射壓力2-4公斤/平方厘米，槍口與被涂物的距離 20-40 厘米。操作者施工熟練程度決定了噴漆質(zhì)量的好壞。
(2)熱噴涂法
是在施工前先將涂料預熱到 40-60℃壓縮空氣也須預熱，壓力為 1.7-2 公斤/cm2.此法節(jié)省控制，污染小，還可提高涂層厚度。在重防防腐工程上應用的空氣噴涂法質(zhì)量好。
(3)高壓無空氣噴涂法
是驅(qū)動高壓泵把涂料增壓 100-200 公斤/cm2.通過特制的噴嘴小孔(0.2-1 毫米)噴出，在大氣中霧化成很細的流線，流線由于表面強力的作用就變成很細的微粒沉積到工件表面。
注：不同顏色氟碳金屬漆施工，在其交界處需著重加強保護，且一種顏色的施工在另一種顏色干燥后進行。
3.混合后的涂料在25℃可供2小時使用.表干30min/25.實干24小時。
氟碳漆噴涂工藝流程【6】：涂刷分隔縫漆
使用適當毛刷或毛筆對分隔縫涂刷黑色油性線條漆，涂刷時需注意保護分隔縫周邊處的金屬漆漆膜。
氟碳漆噴涂工藝流程【7】：現(xiàn)場清理、竣工驗收
施工完畢，需對施工現(xiàn)場進行清理工作。如：保護膜的清除、涂料包裝桶的清理、現(xiàn)場臨時搭設(shè)建筑物的拆除等等。該工程無論施工和驗收均按照標準進行。如漆膜無色差、無龜裂、無流墜、皺皮、無黑影、發(fā)光、不漏底、不粉化和變色等現(xiàn)象。
以上就是氟碳漆噴涂施工的完整工藝流程，如果您對于氟碳漆怎么噴涂如何操作還有一些不明白，還可以通過在線咨詢的方式與我方專業(yè)客服人員進行交流。
